Solucionando problemas de tablet e ferramentas envolvendo óxido de magnésio

Por Jeremy Edson

Óxido de magnésio é um suplemento mineral popular e é frequentemente usado como antiácido ou laxante. As formas de comprimidos incluem comprimidos com revestimento entérico para liberação prolongada e variedades mastigáveis. A formulação de Óxido de Magnésio normalmente tem um tamanho de partícula pequeno, é abrasiva e alcalina (pH aproximadamente 10,3) que pode ser reativa a aços ferramenta.

Solução de problemas de tablets

Marcas pretas são fáceis de detectar em comprimidos brancos. Podem aparecer nos comprimidos de óxido de magnésio na banda lateral ou na face do comprimido. Podem ser manchas irregulares, estrias arredondadas ou pretas.

Solução de problemas de marca preta

Uma única marca de formato irregular na faixa lateral deve-se provavelmente ao contacto com a lâmina do raspador durante a ejecção do comprimido. Adicionar um pedaço de plástico (como Delrin) na frente da lâmina do raspador ajuda a proteger os comprimidos.
Marcas de queimadura (calor excessivo) são normalmente vistas como listras verticais pretas na faixa lateral. Isso pode ser um sinal de altas pressões de ejeção do comprimido devido à ligação da ponta ou sensibilidade da formulação ao acabamento da superfície do furo da matriz. Afastar-se do carboneto de tungstênio como material de matriz pode ser útil.
As gotículas de óleo tendem a ser mais arredondadas e dispersas aleatoriamente apenas na face superior do comprimido. Use foles ou coletores de pó para coletar contaminantes que caem das guias superiores e reduzir a taxa de lubrificação conforme necessário.

Ferramentas de solução de problemas

Os problemas de ferramentas associados ao Óxido de Magnésio geralmente envolvem desgaste prematuro, ligação da ponta e corrosão.

Desgaste prematuro

Mude o material da ferramenta para aço inoxidável AISI 440C ou M340, pois eles fornecem uma boa combinação de resistência à corrosão e resistência ao desgaste

Solução de problemas de encadernação de dicas

Reduza a ponta do punção inferior em linha reta de 3/16” para 4mm
Aumente o alívio da ponta de 0,010” para 0,020”
Aumente o diâmetro inferior do cano do punção de 0,7450 / 0,9950” para 0,7480”/0,9980” se a torre da prensa for compatível
Ajuste a ponta para a folga do furo da matriz

Solução de problemas de corrosão