Solução de problemas de tablets e ferramentas envolvendo óxido de magnésio
Por Jeremy Edson
O óxido de magnésio é um suplemento mineral popular e frequentemente usado como antiácido ou laxante. As formas de comprimidos incluem comprimidos com revestimento entérico para liberação prolongada e variedades mastigáveis. A formulação de óxido de magnésio normalmente tem um tamanho de partícula pequeno, é abrasiva e alcalina (pH aproximadamente 10,3) que pode ser reativa aos aços para ferramentas.
Solução de problemas de tablets
Marcas pretas são fáceis de detectar em comprimidos brancos. Eles podem aparecer em comprimidos de óxido de magnésio na faixa lateral ou na face do comprimido. Podem ser manchas irregulares, listras arredondadas ou pretas.
Solução de problemas de marca negra
- Uma única marca de formato irregular na faixa lateral é provavelmente devido ao contato com a lâmina raspadora durante a ejeção do comprimido. Adicionar um pedaço de plástico (como Delrin) na frente da lâmina raspadora ajuda a proteger os comprimidos.
- Marcas de queimadura (calor excessivo) são normalmente vistas como listras verticais pretas na faixa lateral. Isto pode ser um sinal de altas pressões de ejeção do comprimido devido à ligação da ponta ou sensibilidade da formulação ao acabamento superficial do furo da matriz. Afastar-se do carboneto de tungstênio como material de matriz pode ser útil.
- As gotículas de óleo tendem a ser mais arredondadas e dispersas aleatoriamente apenas na face superior do comprimido. Use foles ou coletores de pó para reter os contaminantes que caem das guias superiores e reduza a taxa de lubrificação conforme necessário.
Solução de problemas de ferramentas
Os problemas de ferramentas associados ao óxido de magnésio envolvem mais comumente desgaste prematuro, emperramento da ponta e corrosão.
Desgaste prematuro
- Mude o material da ferramenta para aço inoxidável AISI 440C ou M340, pois eles fornecem uma boa combinação de resistência à corrosão e resistência ao desgaste
Dica Solução de problemas de vinculação
- Reduza a ponta inferior do punção em linha reta de 3/16” para 4 mm
- Aumente o alívio da ponta de 0,010” para 0,020”
- Aumente o diâmetro inferior do cilindro do punção de 0,7450/0,9950” para 0,7480”/0,9980” se a torre da prensa for compatível
- Ajuste a ponta para a folga do furo da matriz
Solução de problemas de corrosão
- Use ferramentas de aço inoxidável (AISI 440C ou Bohler M340 inoxidável)
- Remova o ferramental imediatamente da prensa após a conclusão do lote
- Limpe o ferramental imediatamente após removê-lo da prensa
- Limpe abaixo de 50° Celsius pelo menor período possível
- Banhos ultrassônicos – use um agente de limpeza como Alconox
- Pré-enxágue em água deionizada – não em água da torneira
- Enxágue final em álcool isopropílico 100% (IPA)
- Minimize o tempo entre a lavagem e a secagem
- Seque com um pano – não seque ao ar
- Ferramentas de óleo após a limpeza
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