terça-feira, 15 de fevereiro de 2022

 

Melhoria da solubilidade – Transforme medicamentos insolúveis em formulações estáveis ​​e eficientes

As tendências recentes da indústria mostram que muitos fabricantes farmacêuticos estão criando medicamentos com maiores graus de lipofilicidade, maior peso molecular, maior complexidade de forma física e menor solubilidade aquosa. Infelizmente, essas características geralmente produzem drogas pouco solúveis, o que significa que os formuladores precisam usar excipientes ou processos que melhorem a solubilidade, a dissolução e, por sua vez, a biodisponibilidade do medicamento.

Os fabricantes que procuram melhorar a solubilidade dos medicamentos podem recorrer à Nutrição e Biociências. Aproveitando nosso versátil excipiente à base de celulose, AFFINISOL™ HPMC HME, ajudamos os fabricantes a superar seus desafios de solubilidade e fornecer aos consumidores um medicamento de alto desempenho.

Solubilidade aprimorada para várias formas de dosagem

O AFFINISOL™ HPMC HME pode ser usado por extrusão por fusão a quente ou métodos de secagem por pulverização, para aumentar a solubilidade do medicamento para uma variedade de formas de dosagem, incluindo comprimidos, pós e cápsulas. Ao incorporar o AFFINISOL™ HPMC HME em suas formulações, os fabricantes podem expandir as faixas de processamento térmico, permitindo que o excipiente seja extrudado sem o uso de plastificantes.

Exclusivo para este polímero, os formuladores que usam a extrusão hot-melt podem simultaneamente aumentar a solubilidade do medicamento e, ao mesmo tempo, criar um perfil de liberação modificado, se desejado. O grau de alto peso molecular do AFFINISOL™ HPMC HME pode estabilizar o medicamento em uma forma mais prontamente solúvel, ao mesmo tempo em que atua como um polímero formador de matriz para estender a liberação do medicamento com solubilidade aprimorada por um período de tempo prolongado. Os formuladores podem usar o AFFINISOL™ HPMC HME para extrudar comprimidos diretamente ou moer em um pó que pode ser combinado com outros ingredientes da formulação e compactado em comprimidos ou carregado em cápsulas.

As propriedades revolucionárias do AFFINISOL™ HPMC HME, que permitem a extrusão em uma ampla gama de condições de processamento, também são responsáveis ​​por aumentar a solubilidade do polímero em uma variedade de solventes de secagem por pulverização comumente usados. Em aplicações de secagem por pulverização, o fármaco pouco solúvel e o polímero estabilizador são co-dissolvidos em um solvente mútuo e depois secos por pulverização para formar uma dispersão estabilizada. Muitos formuladores preferem peneirar polímeros que aumentam a solubilidade em pequena escala usando técnicas de secagem por pulverização, mas preferem utilizar um processo de extrusão por fusão mais econômico em escala comercial. As possibilidades são infinitas ao formular com AFFINISOL™ HPMC HME.

Seja qual for o método escolhido, nossa equipe de especialistas globais o guiará em todas as etapas do processo de fabricação para encontrar um método e ingrediente que crie sempre uma formulação solúvel em água de alta qualidade.

AplicativoRecomendação de produto
Extrusão a quenteAFINISOL™ HPMC HME GrauFaixa de temperatura de extrusão recomendada (sem plastificante)
15 BT135 - 190°C
100 BT145 - 195°C
4 milhões155 - 200°C
Extrusão Hot-Melt com Liberação EstendidaAFFINISOL™ HPMC HME 4M
Secagem por PulverizaçãoAFFINISOL™ HPMC HME 15 LV

quarta-feira, 9 de fevereiro de 2022

 

Desmascarando mitos e equívocos sobre cápsulas gelatinosas

Por Kaspar van den Dries, Diretor Sênior de Ciência e Inovação, Thermo Fisher Scientific

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Softgels são uma forma de dosagem popular entre os consumidores devido à sua fácil deglutição e rápido início de ação. Os desenvolvedores farmacêuticos geralmente não consideram as cápsulas gelatinosas como a melhor escolha para formulações de medicamentos prescritos, no entanto, preferem comprimidos e cápsulas duras. A desconexão entre as preferências do consumidor e do formulador por medicamentos prescritos pode ser em parte devido a equívocos em torno do processo de desenvolvimento de cápsulas gelatinosas e suas limitações percebidas. Aqui, damos uma olhada em alguns mitos comuns sobre cápsulas gelatinosas e exploramos por que os desenvolvedores de medicamentos podem querer reconsiderar seus métodos de entrega.

Mito: Softgels são caros e complicados de fabricar.

Ao contrário da crença popular, as cápsulas gelatinosas são comparáveis ​​a outras formas farmacêuticas sólidas orais em termos de preço e complexidade de fabricação. A razão é que o ingrediente farmacêutico ativo (API) determina o custo da maioria das formulações, não o método de entrega. De fato, o benchmarking interno da Thermo Fisher Scientific mostra que as cápsulas gelatinosas têm o mesmo preço ou menos caro do que outras formas de dosagem sólida oral, como comprimidos ou cápsulas. Uma exceção à regra pode ser tablets feitos de forma barata por meio de compactação direta, embora poucas APIs novas possam ser fabricadas com sucesso dessa maneira. Em vez disso, a maioria das novas formulações de comprimidos requer processos de produção complexos que aumentam o custo do produto acabado.

O fato de os preços das cápsulas gelatinosas serem muito competitivos com os dos comprimidos e cápsulas não deve ser surpresa. Basta examinar a seleção de medicamentos de venda livre (OTC) disponíveis em supermercados e farmácias para ver o grande número de formulações de cápsulas moles disponíveis. Se as cápsulas gelatinosas fossem realmente mais caras e complicadas de fabricar do que outros formatos de administração oral, elas não representariam uma fatia tão grande do mercado OTC e com tanta variedade.

Mito: Softgels não são tão estáveis ​​quanto comprimidos e cápsulas.

Os desafios de estabilidade não são exclusivos das cápsulas gelatinosas; podem ocorrer com qualquer formulação, incluindo comprimidos e cápsulas. Um fator principal na estabilidade de uma formulação é como os excipientes interagem com o API e, portanto, abordar esses problemas requer testes e ajustes de compatibilidade semelhantes em todas as formas farmacêuticas sólidas orais.

É importante notar que as cápsulas gelatinosas têm uma vantagem sobre os comprimidos em termos de estabilidade em alguns casos. Por natureza, a gelatina é impermeável ao oxigênio e, portanto, as cápsulas gelatinosas podem proteger melhor os APIs sensíveis ao oxigênio do que uma formulação típica de comprimido.

Mito: Softgels não são realmente apropriados para medicamentos prescritos.

É uma percepção equivocada de que as cápsulas gelatinosas não são adequadas para o mercado de medicamentos prescritos. Bilhões de cápsulas gelatinosas são produzidas todos os anos para medicamentos prescritos, portanto, há um mercado substancial para esses tipos de formulações.

No entanto, não se pode negar que comprimidos e cápsulas dominam o mercado de medicamentos prescritos. A tendência dos formuladores de escolher comprimidos e cápsulas em vez de cápsulas gelatinosas pode estar enraizada em seu treinamento nas universidades, onde o foco das aulas é tipicamente tecnologias como comprimidos, cápsulas de gelatina dura, cremes, pomadas e soluções líquidas, com muito menos ênfase na fabricação de cápsulas moles. e o desenvolvimento. Se as cápsulas gelatinosas não são uma parte central dos currículos, os cientistas farmacêuticos entram no mercado de trabalho sem familiaridade com a tecnologia e pode levar anos até que trabalhem com cápsulas gelatinosas em primeira mão. Assim, é necessária mais educação sobre cápsulas gelatinosas – um formato maduro e amplamente utilizado que oferece vários benefícios para formuladores e consumidores.

Mito: Você deve usar o que você conhece – tablets.

Muitos clientes nos procuram para formular suas moléculas em comprimidos porque estão mais familiarizados com esse formato. Às vezes, os tablets são a solução perfeita. Em outros casos, como com APIs altamente potentes, criar um tablet é extremamente complexo e o risco de produzir um tablet não uniforme é muito alto. Como tal, as cápsulas gelatinosas são uma opção muito melhor para formulações de baixa dosagem.

Softgels também são vantajosos quando a biodisponibilidade do API é uma preocupação. As moléculas tornaram-se cada vez mais complexas e muitas têm baixa solubilidade em água com biodisponibilidade abaixo do ideal. Esses desafios podem ser abordados usando técnicas de aprimoramento de solubilidade, como sistemas baseados em lipídios - a base de uma cápsula mole. Com esta técnica, podemos aumentar a biodisponibilidade do API, aumentar a exposição e reduzir a quantidade de API necessária para alcançar o efeito desejado nos pacientes.

Mito: Softgels são principalmente apropriados para produtos nutracêuticos e OTC.

Softgels são amplamente utilizados nos campos nutracêuticos e de saúde do consumidor. Nutracêuticos como vitamina D e vitamina A têm excelente compatibilidade com formulações de cápsulas moles, enquanto ácidos graxos poliinsaturados como ômega-3 se beneficiam da prevenção da oxidação observada anteriormente.

As cápsulas gelatinosas também são frequentemente preferidas pelos consumidores porque são fáceis de engolir e também de administrar a outras pessoas, como crianças. Algumas cápsulas gelatinosas também estão disponíveis em formato mastigável, aumentando a aceitação do paciente e melhor adesão.

Como os consumidores também podem ser pacientes que precisam de receitas, eles também esperam os mesmos benefícios importantes das cápsulas gelatinosas (por exemplo, deglutição, conveniência e início de ação rápido) também em medicamentos prescritos.

Mito: Softgels não são tão seguros ou eficazes quanto comprimidos e cápsulas.

Softgels têm o mesmo perfil de segurança ou eficácia que comprimidos ou cápsulas. Geralmente, o API é o maior fator determinante na segurança e eficácia do produto, não a forma farmacêutica.

Em alguns casos, as cápsulas gelatinosas podem realmente melhorar a segurança e a eficácia de uma formulação, como em medicamentos que sofrem de efeitos alimentares. Nesses casos, se o medicamento estiver em um comprimido, pode ser recomendado que os pacientes tomem o medicamento imediatamente antes ou após uma refeição, ou duas horas após ou antes de uma refeição, para garantir a segurança e a eficácia. Por outro lado, ao formular o API em um sistema lipídico como com cápsulas moles, os efeitos dos alimentos podem ser reduzidos e o efeito de tomar o medicamento com ou sem alimentos varia menos. Os sistemas lipídicos ajudam a melhorar a solubilidade do fármaco em parte estimulando os eventos fisiológicos semelhantes que ocorrem ao consumir o fármaco com alimentos, embora em menor grau.

Mito: Softgels não são adequados para todas as zonas climáticas devido a problemas de estabilidade.

Comercializamos cápsulas gelatinosas em todo o mundo, inclusive em países com climas relativamente amenos, como na Europa Ocidental e nos Estados Unidos, bem como em países com condições de zona climática III e IV (ou seja, condições quentes e secas ou condições quentes e úmidas). Softgels podem suportar facilmente todas essas condições, e testamos regularmente a estabilidade de uma formulação em uma variedade de zonas climáticas.

Resumo

 

Formulações de cloridrato de verapamil de liberação prolongada impressas em 3D FDM com formas de cilindro, cápsula e hemisfério e baixa porcentagem de preenchimento

O objetivo deste trabalho foi projetar e fabricar formulações gástricas flutuantes de liberação sustentada impressas em 3D com modelagem de deposição fundida (FDM) com diferentes formas (cilindro, cápsula e hemisfério) e porcentagens de preenchimento (0% e 15%), e investigar a influência da forma e da porcentagem de preenchimento nas propriedades das formulações impressas.

Filamentos carregados de drogas contendo HPMC, Soluplus ®  e cloridrato de verapamil foram preparados via extrusão hot-melt (HME) e então usados ​​para imprimir as seguintes formulações gástricas flutuantes: cilindro-15, cápsula-0, cápsula-15, hemisfério-0 e hemisfério-15. A morfologia dos filamentos e das formulações impressas foram observadas por microscopia eletrônica de varredura (MEV). O estado físico dos fármacos nos filamentos e nas formulações impressas foram caracterizados por difração de raios X (DRX), análise termogravimétrica (TGA) e calorimetria exploratória diferencial (DSC). As formulações impressas foram avaliadas in vitro, incluindo a variação de peso, dureza, tempo de flutuação, teor de fármaco e liberação de fármaco.

Os resultados mostraram que o filamento carregado com droga preparado foi bem sucedido na impressão das formulações gástricas flutuantes. O cloridrato de verapamil mostrou-se termicamente estável durante HME e FDM, e em estado amorfo no filamento e nas formulações impressas. A forma e a porcentagem de preenchimento das formulações impressas afetaram a dureza, o tempo de flutuação e a liberação do fármaco in vitro.

Baixe o artigo completo em PDF aqui ou leia aqui

Materiais: O cloridrato de verapamil foi adquirido de Wuhan Yuancheng Gongchuang Technology Co., Ltd. (Wuhan, China). Os comprimidos comerciais de libertação prolongada de cloridrato de verapamil foram adquiridos à Jiangsu Hengrui Medicine Co., Ltd. (Lianyungang, China). A hidroxipropilmetilcelulose ( Affinisol™ HPMC HME 100lv ) foi doada pela DOW Chemical Co., Ltd. (Xangai, China). O copolímero de polivinilcaprolactama-acetato de polivinil-polietilenoglicol ( Soluplus® ) foi doado pela BASF Co., Ltd. (Ludwigshafen, Alemanha). Polietilenoglicol (PEG 400)foi adquirido da Coolaber Technology Co., Ltd. (Pequim, China). O metanol (grau cromatográfico) foi adquirido da ThermoFisher Co., Ltd. (Waltham, MA, EUA). Outros produtos químicos eram de grau analítico e foram usados ​​como recebidos.

Informações sobre o artigo: Qian, H.; Chen, D.; Xu, X.; Li, R.; Yan, G.; Ventilador, T. FDM Formulações de cloridrato de verapamil de liberação sustentada de liberação prolongada impressas em 3D com formas de cilindro, cápsula e hemisfério e baixa porcentagem de preenchimento. Farmacêutica 2022, 14, 281. https://doi.org/10.3390/pharmaceutics14020281

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Oxidação de medicamentos durante o desenvolvimento de medicamentos: problemas e soluções

A oxidação é a segunda via de degradação mais comum para produtos farmacêuticos, após a hidrólise. No entanto, em contraste com a hidrólise, a oxidação é mecanicamente mais complexa e produz uma gama mais ampla de produtos de degradação; oxidação é, portanto, mais difícil de controlar.

A propensão de um fármaco à oxidação é estabelecida durante estudos de degradação forçada. No entanto, uma visão mais realista da degradação no estado sólido pode ser alcançada com estudos acelerados de misturas de medicamentos e excipientes, pois os excipientes são as fontes mais comuns de impurezas que têm potencial para iniciar a oxidação de um medicamento sólido. Com base nos resultados desses estudos, parâmetros críticos podem ser identificados e medidas apropriadas podem ser tomadas para evitar os problemas que a oxidação representa para a qualidade de um medicamento.

Este artigo revisa os tipos mais comuns de mecanismos de oxidação, possíveis fontes de espécies reativas de oxigênio e como minimizar a oxidação de um medicamento sólido com base em um estudo acelerado bem planejado.

Baixe o artigo completo em PDF aqui ou leia aqui

Informação do artigo: Gabrič, A.; Hodnik, Ž.; Pajk, S. Oxidação de Drogas durante o Desenvolvimento de Medicamentos: Problemas e Soluções. Farmacêutica 2022, 14, 325. https://doi.org/10.3390/pharmaceutics14020325

segunda-feira, 7 de fevereiro de 2022

 

Entrega de Medicamentos Pediátricos: Desafios e Soluções

Fonte: Catalent
Entrega de Medicamentos Pediátricos: Desafios e Soluções

A seguir, um resumo de uma sessão de perguntas e respostas com dois especialistas em formulação e biodisponibilidade da Catalent abordando alguns desafios comuns de formulação para populações pediátricas.   

Uwe Hanenberg , Ph.D., Diretor de Desenvolvimento de Produto e Sólidos Orais, Catalent. Um conhecido especialista da indústria em formulação e análise de formas de dosagem de sólidos orais.

Pascale Clement , Diretor, Gerenciamento de Projetos, Catalent. Especialista em técnicas de aprimoramento de biodisponibilidade para moléculas desafiadoras.  

Q1 - Quais são os desafios especiais no desenvolvimento de medicamentos para uso pediátrico?

Reconhecendo o fato de que as mudanças fisiológicas acontecem desde o nascimento até a adolescência – levando a diferenças na farmacocinética (PK) e farmacodinâmica (PD) – a tarefa de desenvolver medicamentos para as várias faixas etárias pediátricas pode ser desafiadora. Isso pode exigir diferentes formulações, diferentes formas de dosagem e dosagens, ou diferentes vias de administração para garantir o tratamento adequado de crianças de todas as faixas etárias.

Pairando sobre este cenário estão as limitações das várias formas farmacêuticas e seu possível impacto adverso na segurança do paciente, aceitabilidade e deglutição.

Por exemplo, as formas de dosagem sólidas orais estão associadas a flexibilidade limitada de dose e risco de aspiração ou asfixia, dependendo do tamanho e formato do comprimido ou cápsula. Os líquidos orais têm desafios em termos de estabilidade física, química e microbiológica. Tanto os sólidos orais quanto os líquidos têm que lidar com questões de palatabilidade. A medição e a administração de formas farmacêuticas orais líquidas e sólidas podem levar a uma dosagem inadequada e a possíveis preocupações com toxicidade.

As vias não orais de administração de medicamentos são limitadas pela dificuldade de aplicação ou administração e pelo potencial de irritação local. Assim como para adultos, a administração parenteral e tópica também enfrenta desafios na medição e administração de pequenos volumes de dose que têm o potencial de causar variação e erro de dose. Atenção especial também deve ser dada ao uso de excipientes apropriados para crianças de diferentes faixas etárias para evitar as consequências da toxicidade do excipiente.

A potencial interação droga-alimento ou veículo em crianças aumenta a complexidade. É bastante comum que os medicamentos sejam misturados ou dissolvidos em alimentos ou líquidos para melhorar a entrega e a palatabilidade. A quantidade e a composição dos alimentos necessários para gerar um efeito alimentar em crianças não são claras no momento, e não há orientação para apoiar a avaliação de risco in vitro ou in silico para entender o efeito alimentar.

As formas farmacêuticas sólidas orais estão ganhando preferência em relação aos líquidos orais para uso em pacientes pediátricos. Mini-comprimidos demonstraram ser uma forma de dosagem aceitável para crianças pequenas. Grânulos e multiparticulados com tecnologias de mascaramento de sabor podem ser formas farmacêuticas apropriadas para lactentes.

Indiscutivelmente, o maior desafio no desenvolvimento de formulações sólidas orais pediátricas é desenvolver formas farmacêuticas flexíveis com dosagem mensurável e fácil de administrar, preferencialmente formuladas com propriedades de mascaramento de sabor para melhor aceitação da formulação do medicamento em crianças.

Apesar desses desafios, a indústria está, no entanto, comprometida em fornecer medicamentos seguros e eficazes apropriados à idade para crianças. Muitas iniciativas dentro da indústria, reguladores e acadêmicos foram estimuladas relacionadas ao desenvolvimento de medicamentos para faixas etárias pediátricas e à maior disponibilidade de informações sobre o uso de medicamentos em crianças.

Por exemplo, a Iniciativa Europeia de Formulação Pediátrica (EuPFI), um grupo composto por especialistas em formulação pediátrica da indústria, academia e farmácia clínica, foi fundada com o objetivo de aumentar a conscientização sobre questões de formulação pediátrica e fornecer recomendações para planos de desenvolvimento de formulações. Outra rede, como a Rede Europeia de Pesquisa Pediátrica (Enpr-EMA), foi estabelecida pela Agência Europeia de Medicamentos para incentivar a colaboração com membros acadêmicos e da indústria de dentro e de fora da União Europeia.

Q2 - Você mencionou diferenças PK/PD entre adultos e crianças - você pode explicar?

As diferenças na PK/PD são causadas pelos processos físicos, metabólicos e fisiológicos inerentes ao crescimento e revelam que as crianças não podem ser consideradas adultos pequenos.

Vamos dar uma olhada nas diferenças para entender melhor isso:

Desde o nascimento até a idade adulta, vários fatores importantes que impulsionam os valores de PK/PD estão mudando constantemente: pH gástrico (primeiros três anos, especialmente primeiras semanas), volume e composição do fluido intestinal, imaturidade da secreção de bile e fluido pancreático e tempo de trânsito intestinal podem ter um impacto significativo na exposição da droga.

Outra diferença significativa entre crianças e adultos pode ser a permeação do fármaco através da camada epitelial do trato gastrointestinal, que muitas vezes tem um valor menor em crianças em comparação com adultos – a permeabilidade dos APIs pode, mas não deve, ser menor. Em alguns casos, (por exemplo, Dolasetron, Cetoprofeno ou Voriconazol) isso leva a uma mudança na classe BCS de 1 (adulto) para 3 (crianças) ou de 2 (adulto) para 4 (crianças) com impacto relacionado na formulação e aumento da biodisponibilidade exigência da formulação pediátrica.

Diferenças relacionadas à água corporal total, ligação às proteínas plasmáticas, enzimas metabólicas, efeito de primeira passagem, filtração glomerular, secreção renal e absorção renal estão levando a diferenças na depuração entre adultos e crianças.

Q3 - O órgão regulador reflete as especificidades dos medicamentos pediátricos em seus regulamentos?

As nuances sutis das especificidades da medicina pediátrica são definitivamente refletidas na base atual do ambiente regulatório de medicamentos. Geralmente, as legislações pediátricas dos EUA e da UE são bem-vindas para a orientação fornecida para a indústria farmacêutica.

Os princípios subjacentes aos requisitos regulatórios pediátricos são que as substâncias e produtos farmacêuticos destinados a crianças devem ser fabricados para garantir que as crianças nas faixas etárias-alvo tenham acesso a formulações consistentes de qualidade e apropriadas à idade com um perfil de risco-benefício aceitável.

Os últimos 10 anos testemunharam enormes mudanças na legislação da medicina pediátrica. Por exemplo, nos EUA, o Best Pharmaceuticals for Children Act e o Pediatric Research Equity Act, que anteriormente eram submetidos a reautorização a cada 5 anos, tornaram-se permanentes sob o Food and Drug Administration Safety and Innovation Act em 2012.

Ao tornar esses atos permanentes, a lei garante que a medicina pediátrica terá um lugar permanente na agenda de pesquisa e desenvolvimento de medicamentos nos EUA. Na União Européia, o Regulamento Pediátrico entrou em vigor em 2007 e, desde então, nenhum novo medicamento pode ser registrado na UE sem a aprovação de Planos de Investigação Pediátrica detalhados pelo Comitê Pediátrico da EMA.

As autoridades reguladoras publicaram uma série de orientações e recomendações úteis. E houve uma quantidade considerável de revisões nessas diretrizes, nas quais as autoridades aprimoraram periodicamente as ferramentas regulatórias para fornecer orientações mais claras e incentivar a indústria a realizar pesquisas e desenvolvimento de medicamentos em crianças.

Por exemplo, a EMA publicou uma diretriz para o desenvolvimento farmacêutico em crianças que entrou em vigor em 2014 que aborda questões sobre a via de administração e forma de dosagem, frequência de dosagem, preparações de liberação modificada, segurança de excipientes e como as formulações devem ser adaptadas para as necessidades das crianças.

Outro exemplo seria a consulta pública de 6 meses lançada recentemente em outubro de 2016 pela EMA sobre a adenda ao atual ICH E11 (diretriz sobre investigação clínica de medicamentos na população pediátrica). O adendo proposto pretende fornecer esclarecimentos e perspectivas regulatórias atuais sobre diversos temas como classificação etária e subgrupos pediátricos, questões para auxiliar discussões científicas em várias fases do desenvolvimento de medicamentos pediátricos em diferentes regiões, apenas para citar alguns.

Q4- Quais são as especificidades para o desenvolvimento de medicamentos pediátricos?

Impulsionado pelas diferenças explicadas anteriormente entre adultos e crianças durante o desenvolvimento e crescimento, as seguintes especificidades precisam ser refletidas:

  • A medicação pediátrica pode precisar de uma tecnologia de administração de medicamentos diferente em comparação com a medicação para adultos com a mesma API.
  • Nem todos os excipientes adequados para adultos podem ser usados ​​em formulações pediátricas.
  • Os excipientes selecionados devem ser reduzidos ao mínimo necessário
  • Frequência de dosagem mínima
  • A deglutição deve ser considerada
  • O risco de asfixia deve ser considerado
  • A aceitação do tratamento precisa estar em foco (influenciada pela idade, cultura, estado de saúde, comportamento, origem social, via de administração, sabor da medicação, duração do tratamento, conveniência de administração)

Q5 - Qual forma de dosagem oral é preferida pelas crianças?

Com base em um relatório divulgado pela FDA em 2014, 69% da rotulagem de produtos aprovados para uso pediátrico está na forma de comprimidos. No entanto, em geral, sabíamos que a preferência por formas farmacêuticas diferia principalmente com base na idade e no uso anterior.

Há cerca de 4 anos, a EMA recomendou especificamente que a avaliação da aceitabilidade do paciente de uma preparação pediátrica deveria ser parte integrante do desenvolvimento farmacêutico e clínico.

Desde então, adquirimos mais compreensão sobre o desenvolvimento de medicamentos pediátricos e começamos a preencher a lacuna de conhecimento sobre a aceitabilidade de formas farmacêuticas com base em evidências reunidas em ensaios clínicos em crianças.

Por exemplo, as descobertas iniciais revelaram que minicomprimidos e xaropes foram considerados a formulação mais aceitável para crianças e bebês. Outro estudo também demonstrou que crianças de 2 a 3 anos não tiveram dificuldade em engolir várias unidades de minicomprimidos suspensos em uma geleia de frutas na colher.

Posteriormente, outro ensaio clínico relatou que os recém-nascidos apresentam um nível mais alto de deglutição de minicomprimidos em comparação com o xarope. Os dados mais recentes publicados em novembro do ano passado relataram uma preferência por preparações mastigáveis ​​e orodispersíveis em todas as idades quando comparadas com multiparticulas, como granulado.

Há uma tendência para formulações orais sólidas com foco em novas preparações, incluindo formas farmacêuticas sólidas orais flexíveis, dispersíveis e multiparticuladas. Essas evidências clínicas confirmaram ainda mais a mudança de paradigma de formulações de drogas líquidas para pequenas e sólidas.

Q6 – Como a indústria está atendendo ao requisito de dosagem dependente de peso ou idade de formas de dosagem oral?

A indústria está abordando a necessidade de dosagem fácil, confiável e flexível de formas de dosagem oral pediátrica usando

  • Mini-comprimidos de dosagem com dispositivo de contagem
  • Pós para reconstituição; solução a ser dosada por volume (por exemplo, pó em uma garrafa, pó em um pacote de stick)
  • Líquidos/xaropes a dosar por volume
  • Formulações sólidas convencionais em diferentes concentrações de dosagem (diferentes formulações podem ser necessárias)

Q7 - Com todos os desafios em desenvolver uma formulação adequada para uso pediátrico, quais são as tecnologias mais promissoras disponíveis hoje?

Não existe uma tecnologia única que se encaixe perfeitamente no desenvolvimento de medicamentos pediátricos. Seriam desejáveis ​​tecnologias que ofereçam opções de formulação apropriada para a idade. Portanto, tecnologias que produzem pequenas formas de dosagem oral, como mini-comprimidos ou pellets, mastigáveis ​​ou comprimidos dispersíveis por via oral, apresentam uma chance promissora de melhor adesão na população pediátrica.

Na Catalent, temos a experiência e a capacidade de desenvolver cápsulas gelatinosas para crianças pequenas e fáceis de engolir. Por exemplo, a tecnologia OptiGel™ Mini é capaz de produzir um tamanho 30% menor do que as cápsulas tradicionais em vários formatos para facilitar o uso em crianças.

Além disso, para resolver problemas de formulação que requerem titulação de dose, a Microtecnologia OptiGel™ da Catalent pode produzir cápsulas esféricas com diâmetro de até 1 mm. Essas microcápsulas podem então ser embaladas em um sachê para acomodar diferentes níveis de dosagem. Os comprimidos de desintegração oral Zydis® (ODT) oferecem comprimidos de desintegração oral para crianças e bebês.

Dadas as tendências de ensaios clínicos recentes que forneceram algumas evidências para o desenho racional de formas farmacêuticas sólidas para uso pediátrico, as tecnologias que temos na Catalent oferecem a oportunidade de desenvolver e fornecer uma forma farmacêutica de formulação ideal que aborda questões como adesão e aceitabilidade no população pediátrica.

sexta-feira, 4 de fevereiro de 2022

 

Como otimizar melhor seu processo de liofilização usando uma substância medicamentosa mínima

Fonte: AbbVie

Por Jeff Tremain e Ted Tharp

filtragem científica de laboratório

A liofilização é um processo complexo e importante comumente utilizado para a preservação de terapias biofarmacêuticas. A liofilização pode muitas vezes consumir muitos recursos, exigindo muitas horas de trabalho, tempo e investimento, especialmente quando se trabalha com certas classes de substâncias biológicas.

Até recentemente, as tentativas de “otimizar” o processo de liofilização eram baseadas em tentativa e erro. Essa abordagem cara foi racionalizada pela maioria dos parceiros biofarmacêuticos e CDMO/CMO como um custo para fazer negócios. De fato, em muitos ambientes de fabricação biofarmacêutica, tentativa e erro em escala piloto com base no know-how ainda é comum e aceito como ponto de partida para muitos processos de liofilização. Mas, mesmo em ambientes onde a substância do medicamento em si é barata, a abordagem de teste pode resultar em custos significativos durante a fase de desenvolvimento de um produto. O comprometimento do número de funcionários, instalações de produção e serviços analíticos no desenvolvimento de produtos em estágio inicial com ciclos de secagem potencialmente longos pode levar à perda de lotes  e produtividade. Isso inevitavelmente interrompe a progressão do pipeline e impede uma fabricação mais lucrativa e eficiente.

O aumento de escala e a transferência de tecnologia dos processos de liofilização continuam sendo um desafio. Mas os avanços recentes orientados por dados na modelagem computacional em estado estacionário e as práticas subsequentes de liofilização em escala de bancada estão tendo um impacto positivo na otimização dos processos de liofilização. A dinâmica de fluidos computacional e a análise de atributos específicos de produtos, processos e equipamentos de laboratório nos permitem modelar todo o processo de liofilização em ambientes de laboratório e de fabricação. Esses atributos incluem uma ampla gama de fatores, incluindo formulação, temperaturas críticas, dimensões do frasco e volume de enchimento, pressão, transferência de calor e taxas de sublimação.

A modelagem também permite distinguir e compensar variáveis ​​de desempenho e design do equipamento, bem como o impacto dessas variáveis ​​em formulações específicas e embalagens primárias. Isso produz uma linha de base educada antes de começar a colocar o produto na câmara de liofilização.

Disponibilidade de recursos e necessidade de modelagem de liofilização

Em uma economia de oferta e demanda, a escassez gera valor. Submeter o desenvolvimento de produtos a abordagens de liofilização abaixo do ideal estende os prazos, adiciona custos evitáveis ​​e atrasa a entrega da terapia às mãos dos pacientes. Portanto, abordar a liofilização metodicamente com o parceiro de fabricação certo é fundamental para superar o desafio de desenvolver um processo de liofilização escalável e repetível para substâncias biológicas.

É por isso que a modelagem, seguida por um exercício de liofilização em escala de bancada para confirmar os dados de modelagem em pequena escala, mostra-se prudente como um primeiro passo crítico de pré-produção. Os benefícios para o desenvolvedor é que, ao adotar uma abordagem preventiva em escala de bancada, minimiza a substância do medicamento e os custos associados necessários nos estágios iniciais. Então, uma vez que o produto avança para a produção de GMP em maior escala, maior confiança é alcançada em torno dos parâmetros críticos do processo, levando a eficiências na utilização de substâncias medicamentosas, capacidade de fabricação otimizada e alocação apropriada de recursos de mão de obra de apoio.

Mitigação do risco contra falha de fabricação de BPF

Há pressão para avançar rapidamente pelos estágios de desenvolvimento terapêutico para permitir a velocidade de lançamento no mercado. Uma compreensão completa dos requisitos no estágio de GMP é necessária para desenvolver um caminho robusto para a fabricação que inclua um plano de mitigação especialmente para tarefas identificadas no caminho crítico. Uma dessas considerações pode ser o tempo, a disponibilidade e a quantidade da substância farmacológica a granel para execuções de produção de liofilização em maior escala. Recomenda-se o envolvimento em um ciclo em escala usando um substituto adequado para demonstrar a equivalência com a substância do medicamento real. Ao empregar um substituto, ele pode ajudar na identificação de problemas de integridade física do produto, como embaçamento nos frascos antes de utilizar a substância potencialmente escassa e cara do medicamento a granel.

A modelagem e o trabalho em escala de bancada demonstram o impacto da transferência do piloto para a fabricação em escala comercial, permitindo a caracterização completa do processo e do equipamento, revelando atributos de desempenho antes da liofilização da substância ativa final do medicamento em quantidades em escala de produção.

Reduza os custos de fabricação por meio de ciclos de liofilização minimizados

Novamente, com quantidades potencialmente limitadas de substâncias medicamentosas caras, alguns fabricantes escolhem abordagens conservadoras e mais longas para o tempo do ciclo de liofilização no estágio de desenvolvimento. Tempos de ciclo de liofilização mais longos levam a custos adicionais e redução da capacidade disponível.

O exercício de modelagem e escala de bancada cria uma oportunidade para otimizar a velocidade do ciclo de liofilização, determinando a taxa de liofilização mais rápida que uma formulação tolerará com segurança e eficácia sem causar impacto negativo na aparência do bolo, estabilidade e outras características do produto. Esse conhecimento antecipado acelera os tempos de ciclo por meio de fabricação em escala subsequente, geralmente execuções clínicas e comerciais de fase final, enquanto reduz ainda mais o risco de falha verificando os parâmetros de liofilização desde o início.

Cronograma Acelerado para Status Acelerado e Inovador da FDA

A FDA está concedendo status de terapia rápida e inovadora em níveis recordes. Em 2018, 29 solicitações de designação rápida foram concedidas e um recorde de 59 solicitações de designação inovadora foram aprovados, acima dos 50, 46 e 32 dos três anos anteriores, respectivamente. Em março de 2019, 22 solicitações de designação de inovação já foram aprovadas, colocando o ano fiscal de 2019 no ritmo de superar o recorde do ano passado.

Com essas designações vem uma urgência maior e um cronograma comprimido para prontidão comercial. Essa urgência pode acelerar a necessidade de coleta de dados, cronogramas de produção clínica e prontidão para CMC.

Designações rápidas e inovadoras tornam os ganhos de eficiência e os benefícios de mitigação de risco da modelagem e liofilização em escala de bancada ainda mais relevantes para os desenvolvedores. Eles fornecem uma caracterização básica do processo que infunde confiança na probabilidade de acertar na primeira vez, o que, por sua vez, cria uma base para atender a prazos clínicos e de comercialização acelerados.

A modelagem por computador e a liofilização em escala de bancada vão pegar?

Apesar do resultado demonstrável de fornecer uma linha de base de pré-produção que reduz o risco, economiza dinheiro e acelera o tempo de lançamento no mercado, a modelagem e a liofilização em escala de bancada não foram adotadas em todo o setor. De fato, uma pesquisa recente conduzida pelo Lyophilization Workstream do BioPhorum Operations Group (BPOG's) (do qual a AbbVie é membro) descobriu que poucos desenvolvedores e fabricantes de medicamentos estão implementando modelagem para expansão e transferência. Em 2015, menos da metade dos principais fabricantes de produtos farmacêuticos pesquisados ​​estavam aproveitando a modelagem para otimizar algum nível do processo de liofilização: desenvolvimento de processo (5 em 11), expansão e transferência (5 em 11), otimização de processos ( 5 em 11), análise de desvios e tomada de decisão (2 em 11) e fornecimento de feedback adequado às autoridades reguladoras (1 em 11).

O BPOG tem trabalhado de forma colaborativa para mudar isso, definir as melhores práticas e mapear alguns padrões na esperança de impulsionar a adoção mais ampla de modelagem e liofilização em escala de bancada.

Implementando modelagem e liofilização em escala de bancada em seu processo de desenvolvimento

A modelagem por computador e a liofilização em escala de bancada não dependem de nenhuma ciência ou tecnologia proprietária. Então, por que não é o padrão para desenvolvedores de medicamentos, particularmente aqueles que trabalham com substâncias biológicas de baixa quantidade? Em suma, porque adiciona um nível de complexidade e tempo no front-end do desenvolvimento do produto. Apesar dos benefícios significativos de tempo, dinheiro e mitigação de riscos obtidos posteriormente no processo, é um desafio para muitos diminuir o ritmo de desenvolvimento. Se incorporado, o resultado da modelagem de transferência de calor pode fornecer uma compreensão de como a formulação influencia a resistência do bolo, a interação do liofilizador e da substância medicamentosa, o impacto da escala e do tipo do equipamento para conduzir um processo otimizado.

O risco e o potencial de atraso do programa superam os riscos na fabricação robusta de longo prazo? Nas operações, é altamente preferível que a fabricação não esteja no caminho crítico para a comercialização; no entanto, atingir o equilíbrio adequado entre velocidade e tempo de lançamento no mercado é uma decisão que é melhor feita programa por programa. Uma entrada para essa decisão é avaliar o investimento relativamente pequeno de tempo e esforço de modelagem inicial, para gerar o melhor retorno de aprovação regulatória oportuna e robustez comercial.

Os produtores de medicamentos que consideram contratar um fabricante terceirizado para fabricação e trabalho de preenchimento/acabamento devem contemplar os benefícios da modelagem por computador e liofilização em escala de bancada. Normalmente, o melhor momento para explorar esses benefícios é durante ou imediatamente após os ensaios clínicos da Fase 1, para garantir que o CMO possa se envolver totalmente e se beneficiar dos dados da Fase 1. Isso também é vantajoso para o desenvolvedor porque os estudos principais fora do site comercial resultam na melhor chance de passar pelo desenvolvimento e mais perto de uma fase comercial no início de seu teste.

Procure um CMO com experiência em modelagem por computador e liofilização em escala de bancada. Mesmo que você opte por não incluir isso em seu processo agora, sugira que seu CMO qualificado compartilhe um pouco sobre como isso beneficiou alguns de seus colegas no caminho para o sucesso comercial.